im Vergleich zu großen Einkristalldiamanten polykristalliner Diamanten (PCD) und polykristalline Diamantverbundklinge (PDC) als Werkzeugmaterialien haben folgende Vorteile:

1. Die Kristallkörner sind ungeordnet, isotrop angeordnet und haben keine Spaltungsebenen Daher ist es in Bezug auf Festigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit auf verschiedenen Kristallebenen nicht wie große Einkristalldiamanten es ist auch auf die Existenz von Spaltungsebenen zurückzuführen es ist spröde

2. es hat eine hohe Festigkeit, insbesondere die PDC Das Material weist aufgrund der Unterstützung der Hartmetallmatrix eine hohe Schlagzähigkeit auf Wann Der Aufprall ist groß, nur kleine Körner werden gebrochen, aber nicht so groß wie Einkristall Diamant. Daher PCD oder PDC Werkzeuge können nicht nur zum Präzisionsschneiden und zur allgemeinen Halbpräzision verwendet werden Bearbeitung, aber auch für Grobbearbeitung und unterbrochene Bearbeitung (z. B. Fräsen usw.) mit einer größeren Schnittmenge, die das Diamantwerkzeugmaterial stark erweitert

3. es kann große PDC vorbereiten Rohlinge für Diamant-Verbundschneidwerkzeuge für die Anforderungen großer Verarbeitungswerkzeuge wie Fräser

4. es kann zu gemacht werden eine bestimmte Form für unterschiedliche Verarbeitungsbedürfnisse aufgrund der großen PDC Werkzeug und die Verbesserung der Verarbeitungstechnologie wie elektrische Funken- und Laserschneidtechnologie, Dreieck, Fischgrätenmuster und andere speziell geformte Werkzeugrohlinge können bearbeitet und geformt werden Um den Anforderungen spezieller Schneidwerkzeuge gerecht zu werden, kann es auch in ausgelegt werden eingewickelt, Sandwich und gewickelt PDC Werkzeug Leerzeichen.

5. Die Leistung des Produkts kann entworfen oder vorhergesagt werden, und die erforderlichen Eigenschaften des Produkts können angegeben werden, um seinem spezifischen Zweck zu entsprechen Für Beispiel: Wählen Sie feinkörniges PDC Werkzeugmaterial kann die Qualität der Schneide des Werkzeugs verbessern und grobkörnig PDC Werkzeugmaterial kann die Haltbarkeit des Werkzeugs verbessern und so weiter

Kurz gesagt, mit der Entwicklung von PCD und PDC Diamantverbund-Schneidwerkzeugmaterialien, ihre Anwendungen haben sich schnell auf viele Fertigungsindustrien ausgeweitet und sind in der Nichteisenindustrie weit verbreitet Metalle (Aluminium, Aluminiumlegierung, Kupfer, Kupferlegierung, Magnesiumlegierung, Zinklegierung usw.) Hartmetall, Keramik, nichtmetallisch Materialien (Kunststoffe, Hartgummi, Kohlenstoffstäbe, Holz, Zementprodukte usw.), Verbundwerkstoffe (faserverstärkte Kunststoffe, Metallmatrix-Verbundwerkstoffe MMCs usw.) Schneidverarbeitung, insbesondere in Holz und Automobilen Die verarbeitende Industrie ist zu einer leistungsstarken Alternative zu herkömmlichem Hartmetall geworden

PDC und PCD Materialanforderungen für das Schneiden von Werkzeugen :.

1. Die dd Selbstbindung kann weit zwischen den Diamantpartikeln gebildet werden, und das restliche Bindungsmetall und Graphit sollten so wenig wie möglich sein Das Bindemetall kann nicht im agglomerierten Zustand oder in Form von Blattadern verteilt werden, um sicherzustellen, dass das Werkzeug eine hohe Verschleißfestigkeit und lange Nutzungsdauer aufweist Leben

2. Der Lösungsmittelmetallrückstand ist klein. es ist am besten, während als Lösungsmittel zu wirken Füllen Sie den Sinterprozess und füllen Sie nach Abschluss des Sinterprozesses die Lücke zwischen den gesinterten Diamantkörnern in Form einer Legierung, die nicht als Lösungsmittel fungiert, oder isolieren Sie das restliche Lösungsmittelmetall nach dem Sintern, um einen direkten Kontakt des Lösungsmittelmetalls zu vermeiden die Diamantoberfläche zur Verbesserung der Oxidationsbeständigkeit von PCD, um sicherzustellen, dass das Werkzeug eine ausreichende Wärmebeständigkeit Temperatur aufweist

3. Die Diamantkörner sind klein und gleichmäßig, und ungewöhnlich gewachsene Körner dürfen die Schlagzähigkeit des Materials nicht verbessern

4. Die Verbindungsschnittstelle zwischen der PCD Schicht und die Matrix oder das Schweißen (Vermittler) Die Übergangsschicht hat eine hohe Haftfestigkeit und eine gute Wärmeleitfähigkeit, um die Temperatur der Schneide zu verringern