1. Schleifmittel sollten haben zuerst eine ziemlich hohe Härte. Die Schleifhärte ist höher als das zu bearbeitende Werkstück Im Allgemeinen ist die Schneidleistung und die Verschleißfestigkeit umso besser, je höher die Schleifhärte ist
2. Das Schleifmittel muss eine gewisse Zähigkeit aufweisen, um die Schneide des Schleifmittels zu erhalten Die Zähigkeit des Schleifmittels ist die Fähigkeit, dem Quetschen während zu widerstehen der Schleifprozess Schleifmittel mit zu geringer Zähigkeit brechen während schnell auf Schleifen, was es schwierig macht, effektiv zu schleifen Wenn Wenn die Zähigkeit des Schleifmittels zu hoch ist, bricht das Schleifmittel auch dann nicht, wenn es stumpf wird, was die Schleifleistung verringert Daher muss das Schleifmittel einen gewissen Grad an Zähigkeit und einen gewissen Grad an Selbstschärfung aufweisen, damit die Schleifkörner unter einem bestimmten Arbeitsdruck stumpf werden und zerbrechen und eine neue scharfe Schneide freilegt, um das effektive Schleifen fortzusetzen
3. Schleifmittel sollte ein Material sein, das granuliert und zu verarbeitet werden kann ein breites Spektrum von Größen und einheitliche Partikelmorphologie und Größe. Für Schleifverarbeitung Um die erforderliche Verarbeitungsgenauigkeit und -effizienz zu erzielen, muss das Schleifmittel granuliert und zu verarbeitet werden gleichmäßige und saubere Partikel mit einer bestimmten Größe Daher Materialien, die schwer zu verarbeiten sind Partikel sind nicht für Schleifmittel geeignet Für Beispielsweise ist die Härte von Hartmetall sehr hoch, aber seine Zähigkeit ist auch ziemlich hoch, es ist schwierig zu verarbeiten und zu granulieren, nicht geeignet zur Herstellung von Schleifmitteln
4. Das Schleifmittel muss eine hohe Temperaturstabilität aufweisen Während Während des Schleifvorgangs erzeugt die Kontaktfläche zwischen dem Schleifmittel und dem Werkstück viel Wärme, und die lokale Temperatur kann bis zu 1500 ° C betragen Daher sollte das Schleifmittel in der Lage sein, seine inhärente Härte und seine hervorragenden mechanischen Eigenschaften unter der durch Schleifen erzeugten hohen Temperatur aufrechtzuerhalten
5. Schleifmittel sollte chemisch stabil sein. Unter der hohen Mahltemperatur kommt es häufig zu einer gewissen chemischen Reaktion zwischen dem Schleifmittel und dem verarbeiteten Material Schleifen ist kein rein mechanischer Prozess, auch chemische Reaktionen spielen dabei eine sehr wichtige Rolle Daher sollte das Schleifmittel chemische Stabilität haben, um chemische Reaktionen mit dem Werkstück, der Schleifbindung und dem Schleifmittel zu vermeiden
TransGrind Werkzeuge bietet eine große Auswahl an hybride Übergangswerkzeuge und Betonbodenpolierkissen zum BetonbodenSchleifen und Polieren sowie spezifische Anwendungen.