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Terrazzo ist ein häufig verwendetes Dekorationsmaterial für Gebäude. Es ist weit verbreitet wegen seiner reichen Rohstoffquelle, seines niedrigen Preises, seiner guten dekorativen Wirkung und seines einfachen Konstruktionsprozesses. Terrazzo ist auch eine Art Kunststein, der aus Zement hergestellt und mit Marmor- oder Granitschotter in verschiedenen Farben und Partikelgrößen gemischt wird. Nach dem Rühren, Formen, Härten, Schleifen und anderen Prozessen entsteht ein Kunststein mit einer gewissen dekorativen Wirkung, Terrazzo.
1. Der Ablauf des Baubetriebs ist wie folgt:
Ausgleichsschichtaufbau - Festroststreifen - Verputzen - Polieren - Wachsen
TransGrind liefert verschiedene Arten von Diamantwerkzeugen zum Schleifen und Polieren von Terrazzo, auch für Beton und Stein. Wir haben vielen Kunden viele verschiedene Arten von Diamantwerkzeugen geliefert, wie z .
2. Betriebspunkte
(1) Aufbau der Ausgleichsschicht
Der Bauprozess der Zementmörtel-Ausgleichsschicht beherrscht hauptsächlich die folgenden Probleme:
A. Grundreinigung. Die Hohlräume des Terrazzo-Bodens sind nicht stark, und viele von ihnen werden durch die unzureichende Reinigung der Grundschicht und der Kleinteile verursacht, die die Verklebung beeinträchtigen. Daher sollte in der Prozessanordnung das Reinigen der Basisschicht als ein Prozess abgeschlossen werden, das heißt, der nächste Prozess kann nicht ohne Reinigen der Basisschicht ausgeführt werden.
B. Die Konsistenz des Zementmörtels sollte angemessen sein und das Mischen sollte gleichmäßig sein. Die Methode des chargenweisen Mischens vor Ort, des manuellen Mischens und der lokalen Verteilung sollte nicht befürwortet werden. Wenn ein Ablaufgefälle erforderlich ist, sollte besonderes Augenmerk auf die Richtung des Blitzwassers und die Lage und Höhe des Bodenablaufs gelegt werden, was bei der Herstellung der Ausgleichsschicht genau ausgeführt werden sollte. Es ist unangemessen, die Ausgleichsschicht ohne Ernsthaftigkeit auszuführen und dann die Neigung auf der Oberflächenschicht zu suchen. Um das Entwässerungsgefälle besser kontrollieren zu können, kann nach Fertigstellung der Ausgleichsschicht, wenn ein Inspektionsprozess hinzugefügt wird, und wenn etwas als unangemessen befunden und rechtzeitig behoben wird, das Gefälleproblem besser gelöst werden.
C. Achten Sie darauf, die Qualität der Struktur zu überprüfen, z. B. Risse im Boden. Wenn Risse gefunden werden, sollten die entsprechenden Einheiten darauf aufmerksam gemacht werden, und es sollten Beurteilungen und Behandlungsgutachten abgegeben werden. Über die Terrazzoböden in den letzten Jahren ist die Terrazzooberfläche oft von Rissen im Boden betroffen (andere Oberflächen werden auch ähnlichen Situationen begegnen). Die zu behandelnden Risse sollten vor dem Aufbau der Ausgleichsschicht behandelt werden. Wenn die Oberflächenschicht fertiggestellt ist, beeinträchtigt dies die Unversehrtheit der Farbe der Oberflächenschicht und verursacht Verbindungsspuren. Bei Böden mit häufigem Wasserdurchfluss, wie z. B. Bäder, Küchen usw., ist auch auf das Auswischen des Bodenablaufs und das Verschließen der Löcher durch den Boden zu achten, da diese Teile bei Wassereinbruch repariert werden müssen. Durch die Reparatur wird die lokale Oberflächenschicht zerstört. Obwohl reparierbar, ist die Verbindung zwischen Vorder- und Hinterbau relativ offensichtlich. Vor dem Anbringen der Ausgleichsschicht sollte diesen Problemen besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden. Nachdem der Aufbau der Ausgleichsschicht abgeschlossen ist, sollte sie nach 24 Stunden zur Wartung gewässert werden, und der Aufbau der Deckschicht kann nach dem Aushärten für 2 bis 3 Tage erfolgen.
(2) Feste Gitterstäbe
Der Terrazzoboden ist mit Gitterstreifen eingelegt, was nicht nur die Schönheit des Bodens erhöht, sondern auch den Bau erleichtert. Daher werden die bestehenden Terrazzoböden mit Gitterstäben ausgestattet. Um den Rasterbalken einzufügen, müssen Sie zuerst die Linie spielen und die Position des Rasterbalkens auf die Ausgleichsebene übertragen. Die elastische Linie basiert hauptsächlich auf den Designanforderungen für die Teilung, kombiniert mit der Ebenengröße der Baustelle, um genau zu sein und die Designabsicht vollständig widerzuspiegeln. Einige Designs geben die Größe und Richtung der Teilung nicht an. Bei der Bestimmung der Teilungsgröße wird im Allgemeinen 1¡1m verwendet. Manchmal ist es notwendig, die Position der Tür und das Muster und die Aufteilung der Decke zu berücksichtigen, damit die Aufteilung des Bodens und die Aufteilung der Decke widerhallen.
Die festen Gitterstäbe bestehen aus einfachem Mörtel. In einer Unterkammer wird es teilweise mit einfachem Mörtel befestigt und dann der obere Teil durch Durchziehen der Leitung überprüft. Die Höhe des Mörtels macht im Allgemeinen etwa 70 % der Höhe der Gitterstäbe aus, und der obere Teil ist im Allgemeinen für 3-4 mm reserviert, was nicht zum Verputzen von Mörtel geeignet ist.
Lassen Sie im vertikalen und horizontalen Schnittpunkt der Gitterstreifen jeweils 4 bis 5 cm, ohne die einfache Paste abzuwischen, um das Phänomen zu vermeiden, dass der Steinballast dort knapp ist. Die Gitterstreifen sollten vor der Verwendung ausgewählt werden. Bei beschädigten Ecken auf Gebrauchsrichtung achten, sodass die beschädigte Seite nach unten zeigt. Richten Sie die Kupfer- und Aluminiumstreifen, die nicht gerade sind, vor dem Gebrauch gerade. Die Glasgitter sind leicht zu zerbrechen, achten Sie also auf die Lagerung. Die Gitterstreifen aus verschiedenen Materialien sollten auf saubere Ecken an den Enden achten, um das offensichtliche Phänomen des Spleißens an der Spleißstelle zu vermeiden.
Achten Sie nach dem Fixieren der Gitterstreifen auf Schutz und richtige Bewässerung und Pflege. Die verschobenen Gitterstäbe sollten rechtzeitig ersetzt werden.
(3) Verputzasche
Die Gitterstäbe sind für etwa drei Tage fixiert. Wenn die Gitterstäbe stabil sind, kann die Oberflächenasche verputzt werden, allgemein bekannt als Ascheverladung.
Zuerst sollte die Ausgleichsschicht gereinigt werden, und der schwimmende Asche-Schotter oder gebrochene Gitter sollten gereinigt werden. Um den Deckschichtmörtel und die Ausgleichsschicht haftfest zu machen, ist die Ausgleichsschicht vor dem Verputzen der Deckschicht zu nässen und anschließend mit einem glatten Kleister zu streichen. Die Putzschicht sollte von innen nach außen aufgetragen werden. Nachdem Sie ein Stück angebracht haben, klopfen Sie es leicht mit einer Eisenkelle und glätten Sie es dann. Zum Schluss legen Sie ein kleines Lineal auf die Gitterstäbe auf beiden Seiten, um die Nivellierung und Höhe zu überprüfen, und rollen Sie es schließlich mit einer Rolle.
Wenn der Teil sehr hoch ist, verwenden Sie eine Eisenkelle, um den überschüssigen Teil auszuheben, und tupfen Sie dann den ausgegrabenen Teil ab, um ihn zu glätten. Verwenden Sie zum Nivellieren keinen Schaber, da dies leicht zu einer ungleichmäßigen Verteilung des Steinschotters führen kann oder ein Teil des Steinschotters zu klein ist, was zu einer allgemeinen Inkonsistenz führt. Verwenden Sie die Kelle, um mit mäßiger Kraft zu klopfen, damit die Oberfläche eben und der Steinschotter stabil ist. Der Flächenputz sollte 1-2 mm höher sein als der Gitterstab. Nach dem Polieren können die Oberflächenschicht und der Gitterstreifen konsistent gehalten werden.
Wenn Art Terrazzo verwendet wird, ist es ratsam, zuerst den Oberflächenmörtel der gleichen Farbe fertigzustellen und dann eine andere Farbe herzustellen, um ein Vermischen zu vermeiden. Verwenden Sie Oberflächenschichten in verschiedenen Farbtönen auf demselben Untergrund. Beim Verlegen von Asche ist es ratsam, zuerst den dunklen Teil und dann den hellen Teil zu verlegen. Das Mischen der Oberflächenfarbe, das Mischen der verschiedenen Spezifikationen und Farben des Schotters, sollte in der Verantwortung einer speziellen Person liegen. Insbesondere sollte die zugesetzte Pigmentmenge genau bemessen werden. Die Pigmente werden in den Zement eingemischt, und zuerst wird trocken gemischt, und dann wird der gewaschene Schotter mit dem Zement vermischt. Die Konsistenz von Zementballastschlamm beträgt ca. 6 cm. Vor einer groß angelegten Konstruktion sollte zunächst ein kleines Muster angefertigt werden, und nachdem das Design bestätigt wurde, kann die groß angelegte Entwicklung durchgeführt werden.
Das Verhältnis von Zement und Schotterschlämme für die Deckschicht ist je nach Körnung des Schotters leicht unterschiedlich und kann auch aufgrund der unterschiedlichen Anforderungen an die dekorative Wirkung unterschiedlich sein. Das üblicherweise verwendete Verhältnis ist: Zement: Schotter = 1: 1,5 ~ 2 (Volumenverhältnis). Um einen dichteren Schotter auf der Deckschicht zu erhalten und das Aussehen zu verbessern, ist es auch möglich, eine Schicht Steinschotter auf die Oberfläche zu streuen, nachdem die Deckschicht eingeebnet ist, und sie dann zu glätten und fest zu klopfen. Zu beachten ist aber, dass der Ballast gleichmäßig verteilt und die Menge angemessen sein sollte.