Die Härte ist das Hauptmerkmal, das die Leistung von Schleifmitteln bestimmt Die superharten Schleifmittel selbst hat eine extrem hohe Härte, so dass es eine Vielzahl von hohen Härten verarbeiten kann Materialien, insbesondere diese die mit gewöhnlichen Schleifmitteln schwer zu verarbeiten sind Für Verwenden Sie beispielsweise Diamantschleifwerkzeuge, um Hartmetall, Keramik, Achat, optisches Glas, Halbleitermaterialien, Stein, Beton und andere nichtmetallische Materialien zu verarbeiten Materialien und Nichteisen Metalle; Verwenden Sie kubische Borschleifwerkzeuge, um Werkzeugstahl, Gesenkstahl, Edelstahl und hitzebeständige zu verarbeiten Legierungen, insbesondere Eisenmetalle wie Vanadiumreiches Schnellarbeitsstahl kann zufriedenstellende Verarbeitungsergebnisse erzielen

Superhart Schleifmittel haben weniger Abrieb, lange Lebensdauer und ein hohes Schleifverhältnis Unter angemessenen Verwendungsbedingungen können gute wirtschaftliche Auswirkungen erzielt werden, insbesondere bei Materialien, die mit gewöhnlichen Schleifmitteln schwer zu verarbeiten sind

Die Form und Größe von superhart Schleifmittel ändern sich sehr langsam während Verwendung, was für den Schleifvorgang von Vorteil ist. Es besteht keine Notwendigkeit, das zu ändern Diamantschleifscheibe aus Beton häufig während Verarbeitung, die Arbeitsstunden erheblich sparen kann und ist besser für die automatische Online-Verarbeitung von hochpräzisen geeignet Teile Superhart Schleifmittel werden im Gebrauch selten geschnitten, und einige superhart harzgebunden Schleifwerkzeuge müssen nicht einmal gekürzt werden, wodurch sich die Arbeitsbedingungen erheblich verbessern

Superhart Schleifmittel können scharfe Schneidkanten lange halten, weil Die Schleifkraft ist gering, was nicht nur zur Verbesserung der Genauigkeit und Glätte der bearbeiteten Teile beiträgt, sondern auch den Stromverbrauch der Werkzeugmaschine verringert

Die Mahltemperatur von superhart Schleifwerkzeuge sind relativ niedrig, was die Oberflächenqualität des zu bearbeitenden Werkstücks erheblich verbessern und Defekte wie Risse, Verbrennungen und Strukturänderungen der Teile vermeiden kann es verbessert auch den Spannungsstatus der bearbeiteten Oberfläche der Teile erheblich, was für die Verlängerung der Lebensdauer der Teile von Vorteil ist. Dies verbessert die umfassenden wirtschaftlichen Indikatoren