Da die derzeit angewandte Technologie des Polierens von Materialien noch kein hohes Niveau erreicht hat, sind das zu polierende Werkstück und das Poliermaterial selbst sind nach wie vor die Hauptfaktoren, die die Polierqualität beeinflussen a hochwertige Das zu polierende Werkstück ist eine Voraussetzung für einen guten Poliereffekt Wenn Es gibt Verunreinigungen im zu polierenden Werkstück, egal wie Wenn das Poliermaterial gut ist, ist es unmöglich, den gewünschten Poliereffekt zu erzielen

Die Rolle des Polierprozesses bei der Anwendung von Poliermaterialien ist jedoch nicht zu unterschätzen Während Beim mechanischen Poliervorgang erzeugt die Oberfläche des Werkstücks viel Wärme, innere Spannungen und andere zusätzliche Effekte aufgrund von Reibung und Kollision This hat auch einen gewissen Einfluss auf die Polierwirkung des Poliermaterials Die Oberfläche des Werkstücks nach dem elektrolytischen Polieren ist schwieriger zu polieren als das nach dem mechanischen Polieren This ist weil Nach dem elektrolytischen Polieren bildet sich auf der Oberfläche des Werkstücks eine gehärtete Schicht Das Werkstück selbst ist auch schwer. Wenn Die gehärtete Schicht muss entfernt werden. Ein grober Schleifprozess ist erforderlich, um die Verarbeitungsbedingungen für die nachfolgenden Poliermaterialien zu schaffen

Die Wahl des Polierverfahrens wird auch von der Härte des Polierwerkstücks beeinflusst TransGrind hat sich entwickelt flexibles Polierkissen s für den Polierprozess Eine unterschiedliche Härte wirkt sich auch auf die Polierwirkung des Poliermaterials aus Je höher die Härte des zu polierenden Werkstücks ist, desto höher ist der Verbrauch an Poliermaterialien, aber die Rauheit des Poliermaterials nimmt ab Gleichzeitig erhöht sich zur Erzielung einer geringeren Rauheit die Polierzeit des Poliermaterials entsprechend und die Wahrscheinlichkeit eines Überpolierens wird auch stark reduziert