Kratzer

weil:

1) Die Partikelgröße des Polierpulvers ist ungleichmäßig oder mit großen mechanischen Verunreinigungen vermischt

2) die Werkstattumgebung ist nicht sauber

3) die Poliermaterialien (Polierkleber oder Polyurethan und Kleber, etc.) sind verschmutzt

4) Schmutzige Wischtücher und Staub, die vom Bediener mitgebracht werden

5) Kratzer, die durch Feinschleifen hinterlassen wurden, werden nicht weggeworfen oder nicht gründlich gereinigt

6) das Werkstück oder die Schablone der Inspektionsöffnung ist nicht sauber und die Methode ist nicht richtig

7) das Poliermaterial (Polierkleber oder Polyurethan) ist hart und wurde lange verwendet,es gibt harte Schalen auf der Oberfläche oder trockene und harte Ablagerungen an der Kante

8) Der Polierstempel stimmt nicht mit der Spiegelscheibe überein

9) verursacht durch Hilfsprozesse (Fugenwand, Reinigung, Umschlag, nasser Schutzanstrich, etc.)
Überwindungsmethoden:

1) Wählen Sie Polierpulver mit einheitlicher Partikelgröße und entsprechendem Glasmaterial

2) gute Arbeit mit "5S" leisten

3) Halten Sie die notwendigen Vorräte bereit

4) Reinigung und Aufbewahrung von Wischtüchern und Bedienern, die Arbeitskleidung und Mützen tragen

5) Selbstkontrolle

6) Verwenden Sie die Vorlage richtig

7) Wählen Sie geeignete Poliermaterialien (Polierkleber oder Polyurethan), aus, ersetzen Sie sie regelmäßig, und modifizieren oder reparieren Sie den Polierstempel

8) den Polierstempel modifizieren oder abkratzen, und neu herstellen

9) Prozess gemäß den Betriebsverfahren jedes Hilfsprozesses
Lochfraß

weil:

1) Unzureichende Zeit zum Feinschleifen und Polieren

2) Die feine Schleiffläche ist uneben oder der Unterschied zwischen der Mitte und dem Rand ist groß

3) Es gibt Spuren, nachdem grobe Kratzer gebrochen sind

4) quadratischer oder rechtwinkliger Zusammenbruch nach dem Feinschleifen

5) Teile bewegen sich bearbeitungsbedingt auf der Spiegelplatte

6) Der Formfehler der Feinschleiffläche ist zu groß,, insbesondere die Höhe ist zu hoch,, was leicht zu einer unzureichenden Kantenpolitur führen kann

7) Die Poliereffizienz wird durch die lange Bearbeitungszeit des Polierstempels oder die lange Nutzungsdauer der Polierflüssigkeit beeinträchtigt

Überwindungsmethoden:

1) Das letzte grobe Sandloch muss beim Feinschleifen entfernt werden , und die Polierzeit muss ausreichend sein

2) Die Feinschleiföffnung ist richtig abgestimmt, und sollte vom Rand bis zur Mitte bearbeitet werden

3) nach dem Auffinden, sollte es markiert, separat platziert oder neu geworfen werden

4) Verwenden Sie eine geschlitzte Flachform , Feinform und fügen Sie Sand gleichmäßig hinzu

5) Wählen Sie einen geeigneten Klebstoff , Kontrollieren Sie die Prozesstemperatur und die Temperatur der Spiegelplatte , und die Dicke des Klebstoffs sollte dem Standard entsprechen

6) Die Öffnungsanpassung jedes Feinschleifkanals muss in strikter Übereinstimmung mit der Prozessbetriebsanweisungskarte durchgeführt werden

7) Regelmäßiges Management verschiedener Indikatoren (spezifisches Gewicht, pH-Wert, etc.) zum Ersetzen von Polierleder und Polierflüssigkeit.

Impressum

weil :

1) Der Polierstempel passt nicht gut zur Spiegelscheibe , und es gibt Spuren von Ölflecken

2) schlechte chemische Stabilität von Glas

3) Wassertropfen, Polierflüssigkeit, Speichel, etc. werden nicht rechtzeitig abgewischt

Drucke werden meistens auf Glas mit geringer chemischer Stabilität hergestellt. Die Rolle von Additiven besteht hauptsächlich darin, den pH-Wert der Polierlösung zu stabilisieren und einige hydrophobe Substanzen zu erhöhen, die auf der Oberfläche der Linse zurückbleiben,, um die Wasserbeständigkeit von zu verbessern der Linse zusätzlich zu Additiven, Wärmeabgabe während der Verarbeitung sollte minimiert werden.
Überwindungsmethoden:

1) Wählen Sie einen geeigneten Polierkleber , Kratzen oder modifizieren Sie die Polierform (Polyurethan), um sie passend zu machen

2) geeignete Zusätze können für den beim Polieren erzeugten Abdruck ausgewählt werden; und die nach Fertigstellung erzeugte Markierung kann den Lack schützen

3) Vermeiden Sie es, mit dem Werkstück zu sprechen; Wenn die folgende Platte nicht trockengewischt werden kann,, sollte sie sauber gewischt werden. Das Glas mit geringer chemischer Stabilität sollte ebenfalls getrocknet werden.
ÖffnungD Bildung

weil :

1) Unzureichende Haftkraft des Klebstoffs

2) Die Blende ist nicht stabil

3) wenn die starre Scheibe bearbeitet wird, die starre Scheibe lange Zeit verwendet wurde und nicht erkannt wurde (die Senkung ist verschmutzt oder verformt)

4) der Außenkreis des zu bearbeitenden Werkstücks ist bei der Starrscheibenbearbeitung zu groß, und die Aufhängemethode ist ungeeignet, etc.

Überwindungsmethoden:

1) Öffnungsverformung tritt hauptsächlich in dünnen Teilen oder unregelmäßigen Teilen auf, und es muss eine geeignete Aufhängemethode angewendet werden

2) Je nach Größe des Werkstücks muss eine bestimmte Aperturstabilisierungszeit angegeben werden

3) Die starre Platte muss regelmäßig getestet und korrigiert werden

4) Befolgen Sie strikt den Prozess und die Betriebsverfahren für hängende Wände