• hohe Haftfestigkeit

Die Harzbindung hat eine höhere Bindungsstärke als Die Keramikbindung und die mechanische Festigkeit des hergestellten Schleifwerkzeugs sind höher als das des keramischen Schleifwerkzeugs es kann bei höheren Geschwindigkeiten eingesetzt werden, hält einem höheren Schleifdruck stand und ist relativ sicher zu betreiben Daher wird es häufig in Grobschleifprozessen in Stahl, Kraftfahrzeuglagern, chemischen Maschinen, im Baugewerbe und in anderen Industrien eingesetzt

• ein gewisses Maß an Flexibilität haben

Harz ist eine Polymerverbindung und hat eine gewisse Zähigkeit und elastische Verformung, um den Schleifdruck zu puffern, so dass der Schleifeffekt gut ist. Und es kann die Oberflächenverarbeitungsqualität des Werkstücks aufgrund seines guten Poliereffekts verbessern

• breites Anwendungsspektrum

Mit die Entstehung neuer Harze, Schleifwerkzeuge für Harzbindungen mit verschiedenen Stärken und Eigenschaften können hergestellt werden, die als Schleifwerkzeuge für unfruchtbares Schleifen, Grobschleifen, Schneiden, Halbfinish, Feinschleifen und Polieren verwendet werden können

• Schleifwerkzeuge mit verschiedenen speziellen Formanforderungen können hergestellt werden

Die Harzbindung hat eine niedrige Härtungstemperatur und eine niedrige Schrumpfungsrate und kann zu verarbeitet werden verschiedene komplexe Formen und spezielle Anforderungen an Schleifwerkzeuge wie Beckenform Schleifscheibe, Hochgeschwindigkeits-Schneidscheibe mit Gitter Stoff.

• geringe Hitzebeständigkeit, nicht leicht zu verbrennen

Die Harzbindung hat eine geringe Wärmebeständigkeit und ist leicht zu karbonisieren erhitzt während Schleifen, das das automatische Ablösen der Schleifkörner fördert Das Schleifen ist stumpf, legt neue scharfe Schleifkörner frei, verringert die Hitze im Schleifbereich und vermeidet Verbrennungen des Werkstücks Daher ist es besser zum Oberflächenschleifen usw. geeignet, aber der Verschleiß ist größer als das von keramischen Schleifwerkzeugen

• kurzer Produktionszyklus

Der Produktionszyklus von Harzschleifwerkzeugen ist kurz, die Ausrüstung ist einfach und die Investition gering, der Kapitalumsatz ist schnell und die Produktionseffizienz ist hoch, was der spezialisierten Produktion förderlich ist

• schlechte chemische Stabilität

Im Allgemeinen weisen Harzschleifwerkzeuge eine schlechte Alkali- und Wasserbeständigkeit auf und können nicht lange gelagert werden Wann Bei alkalischen Substanzen wird die Harzstruktur abgebaut, was sich auf die Festigkeit und Härte von Schleifwerkzeugen auswirkt Darüber hinaus sind Harzschleifwerkzeuge teuer und die Produktionsumgebung ist schlecht

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